КОНТАКТЫ

Хотите разместить заказ или получить дополнительную информацию? Свяжитесь с нами.

РОССИЯ, 198206, САНКТ-ПЕТЕРБУРГ, УЛ. ЧЕКИСТОВ, 13

+7(812)730-10-56

Индукционные установки для обработки металла методом термодиффузии в электромагнитном поле

Уникальная запатентованная технология, сокращающая затраты на защиту металла от коррозии и механических повреждений. Термодиффузионные цинковые покрытия позволяют защищать от коррозии:

  • детали из любых марок стали, в том числе высокопрочных, и чугуна без изменения свойств основного металла,

  • детали сложной конфигурации с отверстиями,

  • детали в сборе, сварные и резьбовые.
    Ограничение размера деталей размером контейнера.
    Выбирайте нужный Вам полимер и наносите на металлоизделия любой формы и размера за считанные часы!


Индукционные установки применимы в автомобилестроении, судостроении, машиностроении, энергетике, нефтегазовой отрасли, сфере дорожного хозяйства, сельскохозяйственной отрасли, железнодорожном хозяйстве.

Мы предлагаем свою альтернативу дорогим и неэкологичным методам защиты металла (горячее цинкование, гальваническое цинкование, цинковые краски). Наносимое на изделия матовое защитное покрытие на основе таких материалов как цинк, алюминий, медь, кадмий, алюмокерамика, алюминий-магний позволит Вам избежать проблем с последующей окраской.

ИСТОРИЯ ПОЯВЛЕНИЯ ТЕХНОЛОГИИ

Впервые этот метод был применен в Англии в начале XX века и получил название «шерардизация» (по фамилии изобретателя — Шерард (Sherard Cowper-Coles)).

Термодиффузионное цинковое покрытие является анодным по отношению к чёрным металлам и электрохимически защищает сталь. Оно обладает прочным сцеплением (адгезией) с основным металлом за счет взаимной диффузии железа и цинка в поверхностных интерметаллидных фазах Zn-Fe, поэтому покрытие мало подвержено отслаиванию или скалыванию при ударах, механических нагрузках и деформациях обработанных изделий.

Преимущество термодиффузионной технологии покрытий по сравнению с гальваническими состоит не только в её превосходстве по коррозионной стойкости, но и в том, что она не вызывает водородного охрупчивания металла.

Термодиффузионное цинковое покрытие в точности повторяет контуры изделий, оно однородно по толщине на всей поверхности, включая изделия сложной формы и резьбовые соединения.

Суть технологии термодиффузионного цинкового покрытия состоит в том, что антикоррозионное покрытие формируется в результате насыщения цинком поверхности металлических изделий в порошковой среде при температуре 290-450 °C, причем выбор температурного режима зависит от типа стальных изделий, марки стали и требований производителей деталей. Такая технология позволяет получить любую толщину покрытия в диапазоне от 6 до 200 микрон по требованию заказчика без изменения технологического процесса. Процесс происходит в закрытом контейнере с добавлением к обрабатываемым деталям специальной насыщающей смеси. Пассивация (финишная обработка деталей) предназначена для предотвращения образования желтых или белых продуктов коррозии на поверхностях, подвергаемых воздействию атмосфер с высокой влажностью, соленой воды, морских атмосфер или циклам конденсации и высыхания.

КАК ЭТО РАБОТАЕТ?

При нагревании цинк диффундирует вглубь железа с образованием в поверхностном слое интерметаллидов Zn- Fe различного состава, составляющих основу термодиффу­зионного покрытия.

Процесс осуществляется в медленно вращающихся закрытых стальных барабанах с загрузкой нескольких сот килограммов деталей при температурах порядка 300~450°С. В результате химико-термических процессов, протекающих в течение 2-4 часов, происходит формирование довольно равномерного покрытия.

Сплав формируется за счет диффузии элементов покрытия и металла подложки при заданных температурах в индукционных печах под воздействием электромагнитного поля. Действия электромагнитных сил приводят к деформации кристаллической решетки и появлению внутренних напряжений в металле, тем самым, ускоряя процесс массопереноса веществ с одновременным упрочнением покрытия и металла подложки. Упрочнение подложки происходит вследствие разрушения агломератов, формирования мелкозернистой структуры и увеличения плотности материала под воздействием электроволн.

Сферы применения

Что мы предлагаем?

ТЕРМОДИФФУЗИОННЫЕ УСТАНОВКИ РАЗЛИЧНЫХ РАЗМЕРОВ НА ЗАКАЗ

Мы предлагаем линии обработки металлоизелий и металлоконструкций на основе нашего уникального метода нанесения защитных покрытий. Наши индукционные установки позволят Вам производить термодиффузионный обжиг изделий сложных форм любых размеров- ограничением является лишь вместительность реторты.

НАНЕСЕНИЕ ЗАЩИТНЫХ ПОКРЫТИЙ НА ВАШИ
ИЗДЕЛИЯ

Нанесём защитные покрытия методом термодиффузионного обжига на Ваши металлоизделия любой формы и размера. Покрытия могут быть изготовлены на основе цинка, цинк-алюминия, меди, алюмокерамики, алюминий-магния. Свяжитесь с нами для получения более подробной информации о возможностях и сроках обработки требуемых Вам объёмов.